Điện áp cao tĩnh điện 60-90kV. Nếu điện áp quá cao, rất dễ gây ra sự phục hồi bột và rỗ cạnh; nếu điện áp quá thấp, tỷ lệ cho ăn bột thấp.
Dòng điện tĩnh điện 10 ~ 20μA. Nếu dòng điện quá cao, rất dễ gây xả để phá vỡ lớp phủ tĩnh điện; nếu hiện tại quá thấp, tỷ lệ sơn tĩnh điện thấp.
Áp suất dòng chảy là 0,30-0,55MPa. Áp lực dòng chảy càng nhiều. Tỷ lệ lắng đọng bột càng cao, lớp phủ của độ dày được xác định trước sẽ càng nhanh, nhưng liều lượng bột càng cao và tỷ lệ hao mòn của súng phun càng cao. )
Áp suất atomization 0,30 ~ 0,45MPa. Tăng áp suất nguyên tử hóa đúng cách có thể giữ độ dày của đồng phục sơn tĩnh điện, nhưng quá cao sẽ khiến các bộ phận cho ăn tĩnh điện bị mòn nhanh chóng. Giảm áp suất nguyên tử hóa một cách thích hợp có thể cải thiện khả năng phủ bột, nhưng nếu nó quá thấp, phần cho ăn bột sẽ dễ dàng bị chặn.
Áp suất làm sạch súng là 0,5MPa. Nếu áp suất làm sạch quá cao, nó sẽ làm tăng tốc độ mòn của đầu súng, và nếu nó quá thấp, nó sẽ dễ dàng khiến đầu súng bị chặn.
Áp suất lỏng của thùng cung cấp bột là 0,04-0,10MPa. Nếu áp suất lỏng của thùng cung cấp bột quá cao, mật độ của bột sẽ giảm và hiệu quả sản xuất sẽ giảm. Nếu nó quá thấp, cung cấp bột không đủ hoặc kết tụ bột sẽ xảy ra.
Khoảng cách từ miệng súng đến phôi là 150-300mm. Nếu khoảng cách giữa miệng súng phun và phôi quá gần, rất dễ gây xả để phá vỡ lớp sơn tĩnh điện, và nếu nó quá xa, nó sẽ làm tăng lượng bột và giảm hiệu quả sản xuất.
Tốc độ chuỗi băng tải 4,5 ~ 5,5m / phút. Tốc độ chuỗi băng tải quá nhanh sẽ gây ra độ dày sơn tĩnh điện không đủ, quá chậm sẽ làm giảm hiệu quả sản xuất.
